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喷漆房日常维护要注意的8个方面:
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增---,必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作30oh应更换进风隔尘网;
5、每月清洁地台水盘,电机喷粉设备,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
涂装前处理的包含范围 涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,在生产电泳涂装生产线实践中,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。
除油除锈 ---的磷化膜只有在---去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会---阻碍磷化膜的生长。此外,还会影响涂层的附着力,干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,---去除这些异物是磷化的---条件。
除油和除锈是磷化之前的两个基本工序,相对而言,油比锈的危害性大,而且有油的工件直接影响除锈速度,所以,除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一,在一个槽中同时完成除油除锈工序,可缩短电泳涂装生产线,降低设备和厂房投资费用,但处理不如分槽好,对要求不高的场合可采用。采用此工序后,除油剂也应选择酸性yao剂和除锈剂配套使用。除锈仍采用---,---除锈速度快,除锈干净---,对氧化皮也有---的去除功能,且又是常温使用,弊病是---除锈酸雾较大,有害健康,环境污染---。
随着工业的发展,环境保护和劳动条件的---已成为人们共同关心的问题。因此,在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单,去污能力强,不含常温下难清洗的---,硅酸盐,op乳化剂等成分,常温下易水洗,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好;选择除锈剂时要求内含促进剂,镇江喷粉设备,缓蚀剂和---,能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制,酸洗除锈过程中产生的酸雾,不仅腐蚀设备和厂房,污染环境,而且可引起人们牙齿腐蚀,牙结膜发红,流泪,铝合金喷粉设备,疼痛,印---喷粉设备,咽喉干燥,---等---,所以,有效抑制酸雾,不但是的需要,还是本单位自身的需要。
考虑上述要求,经筛选,除油和除锈剂我们采用了祥和磷化公司的xh-16c除油除锈添加剂与验算配制而成,常温下使用,处理时间10-30min,它能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾。
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